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如何打造完美的鈦經(jīng)濟(jì)鏈條
[作者:www.qqrsolar.com 來(lái)源:鈦板 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2011-12-01 11:35 文章錄入:本站]

  在完整的鈦產(chǎn)業(yè)鏈條(鈦棒、鈦板、鈦標(biāo)準(zhǔn)件等等產(chǎn)品)中,不管富民、祿勸還是武定、祿豐,都可以在這一鏈條中找到自屬于己的一段“影子”,而縣域之間也因?yàn)橛辛蒜伒?ldquo;鏈”動(dòng),彼此之間可以開(kāi)展更多的合作,隨著云冶、云銅、昆鋼等一批大企業(yè)的進(jìn)駐,整合勢(shì)在必行。
  省工信委上述負(fù)責(zé)人也提到,近期將出臺(tái)的《云南省鈦行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出,今后滇中的鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展將以云冶、云銅和昆鋼為主體,以周邊鈦礦資源為依托,分別建設(shè)武定-祿勸、五華廠口鈦精礦、高鈦渣、海綿鈦原料生產(chǎn)區(qū)、祿豐羊街氯化法鈦白粉海綿鈦生產(chǎn)區(qū)、祿豐土官-安寧祿裱鈦鑄錠、鈦板卷、鈦制品、鈦合金生產(chǎn)區(qū),適時(shí)建設(shè)五華廠口鈦制品產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。
  按照《規(guī)劃》,整合后的鈦產(chǎn)業(yè),著眼于整個(gè)滇中地區(qū),不同的縣域可以在“鏈條”上找到屬于自己的“結(jié)點(diǎn)”,整合后的鈦產(chǎn)業(yè)鏈將日趨完整和完善,一條鈦產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)走廊在滇中也呼之欲出。
  8億元帶來(lái)
  “環(huán)保”高鈦渣
  傳統(tǒng)的高鈦渣項(xiàng)目一直給人以高能耗、高污染形象,而云南新立有色金屬有限公司通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),使得其位于武定的8萬(wàn)噸高鈦渣項(xiàng)目來(lái)了個(gè)華麗“轉(zhuǎn)身”:不僅道路干凈,綠化良好,空氣沒(méi)有任何異味;而且從進(jìn)料、生產(chǎn)到冷卻全部流程都采用自動(dòng)化控制,整條生產(chǎn)線(xiàn)的“大腦”也只需2-3個(gè)人通過(guò)電腦操作即可控制。
  新立公司副總經(jīng)理呂延昆介紹,項(xiàng)目采用了從德國(guó)、瑞士等國(guó)引進(jìn)的密閉直流熔煉高鈦渣技術(shù),該技術(shù)為當(dāng)今世界熔煉高鈦渣最新技術(shù)(鈦棒、鈦板、鈦標(biāo)準(zhǔn)件等等產(chǎn)品),不僅冶煉電耗較低,原料損失少,而且操作環(huán)境好,自動(dòng)化水平較高。“從2006年初項(xiàng)目實(shí)施開(kāi)始,到2009年9月試生產(chǎn),前后用了將近3年的時(shí)間,總投資近8億,其中僅主體設(shè)備和技術(shù)的引進(jìn)就花費(fèi)了3個(gè)多億。”
  “公司引進(jìn)的30MW密閉直流電弧爐是目前亞洲唯一的一臺(tái),全世界也只有10臺(tái)左右,可以連續(xù)24小時(shí)不間斷進(jìn)料,每天的產(chǎn)量在200噸以上,相當(dāng)于傳統(tǒng)電爐20多臺(tái)的產(chǎn)能。”呂延昆介紹,通過(guò)德國(guó)進(jìn)口滌氣機(jī)對(duì)煙氣進(jìn)行精處理,除塵效率可以達(dá)到99%以上,處理凈化后的煙氣熱值高,氣體性質(zhì)穩(wěn)定,凈化后可安全用于無(wú)煙煤、鈦渣干燥及渣包、鐵包的烘烤,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。此外,新立還將在投資500多萬(wàn)元用于水循環(huán)系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)上,引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的原料預(yù)熱及尾氣綜合回收新技術(shù),回收使用冶煉煙氣,確保無(wú)廢水、廢渣和廢氣排放。
  然而,花費(fèi)近8億元引進(jìn)的年產(chǎn)8萬(wàn)噸高鈦渣項(xiàng)目建成后也并非一帆風(fēng)順(鈦棒、鈦板、鈦標(biāo)準(zhǔn)件等等產(chǎn)品)。2009年9月試產(chǎn)后,7個(gè)月的產(chǎn)能也只有7000多噸,之后還因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成電弧爐被燒穿,花費(fèi)了1000多萬(wàn)元才修好。所以,包括攀枝花在內(nèi),盡管很多地方的企業(yè)都來(lái)參觀過(guò),但在感興趣的同時(shí),仍處在觀望狀態(tài)。
  “國(guó)外一般需要7-8年的時(shí)間去實(shí)踐,我們至少還需要2-3年的時(shí)間才可以把相關(guān)技術(shù)熟練掌握。”呂延昆坦言,盡管電弧爐修好后3個(gè)月的產(chǎn)能就已超出之前的7個(gè)月,但包括他自己在內(nèi),所有的工作人員都是從零開(kāi)始,設(shè)備使用和技術(shù)消化仍處于摸索階段,“但我們每天都在進(jìn)步,而熟練掌握這項(xiàng)技術(shù),對(duì)提高國(guó)內(nèi)髙鈦(鈦棒、鈦板、鈦標(biāo)準(zhǔn)件等等產(chǎn)品)渣水平必將起到很好的示范作用。”

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